Тема 9 Качество поверхности деталей машин и заготовок
План лекции:
Общие понятия и определения
Методы измерений и оценки качества поверхности
Тестовое диагностирование;
Организация диагностирования сложных объектов.
Общие понятия и определения (4 часа)
Под качеством поверхности понимают состояние поверхностного
слоя как результат воздействия на него одного или последовательного комплекса технологических методов.
Оно характеризуется совокупностью характеристик шероховатости и волнистости, физико-механическими свойствами поверхностного слоя и микроструктуры его.
При производстве детали на ее поверхности появляются неровности: в слое металла, прилегающем к ней изменяется структура, фазовый и химический состав, возникают остаточные напряжения.
Слой металла с изменениями по сравнению с основным металлом, из которого изготавливается деталь, структурой, фазовым и химическим составом называется поверхностным слоем.
Внешняя поверхность этого слоя граничит с окружающей средой или сопрягаемой деталью. В условиях эксплуатации поверхностный слой детали подвергается сильному физико-химическому воздействию: механическому, тепловому, химическому и др. Потеря деталью своего служебного назначения происходит в большинстве случаев с поверхности: износ, кавитация, эрозия, коррозия, усталостные трещины и т.д.
К характеристикам качества поверхностного слоя относятся:
Шероховатость – микрогеометрическое отклонение (оценивается на малых участках) называется совокупность неровностей с относительно малыми шагами на базовой длине, образующих рельеф поверхности.
Шероховатость после механической обработки – прежде всего геометрический след режущего инструмента, искаженный в результате пластической и упругой деформации технологической системы.
Волнистость поверхности – совокупность чередующихся неровностей с относительно большим шагом, превышающим принимаемую при измерении шероховатости базовую длину.
Волнистость занимает промежуточное положение между шероховатостью и погрешностями формы (макрогеометрией) поверхности. Критерием для разграничения шероховатости и волнистости служит величина отношения шага к высоте неровностей. Для шероховатости Sw / W≤ 50; для волнистости Sw / W = 50 …1000; для макрогеометрии Sw / W > 1000.
Волнистость, как и шероховатость, является одной из основных характеристик качества поверхности, оказывающая влияние на многие эксплуатационные свойства деталей машин. Прежде всего, это связано с тем, что наличие волн приводит к уменьшению опорной длины профиля в 5-10 раз по сравнению с ровной шероховатой поверхностью. Физически обоснованной, а тем более естественной границы между волнистостью и шероховатостью поверхности нет. Стандарта на волнистость нет и выделить шероховатость и волнистость из общей совокупности неровностей поверхности при выбранной базовой длине не представляется возможным.
- Тема 1. Введение. Технология машиностроения как отрасль науки
- Тема 2. Машина как объект производства. Технологическая характеристика различных типов производства. Технологическая подготовка производства.
- Технологический процесс и его структура
- Технологическая характеристика различных типов производства
- Тема 3 Точность в машиностроении и методы ее достижения. Систематические погрешности обработки. Случайные погрешности.
- Точность в машиностроении и методы ее достижения
- Систематические погрешности обработки
- 3.3 Случайные погрешности обработки
- Законы рассеяния (распределения) размеров
- Композиции законов распределения.
- 3.4 Практическое применение законов распределения размеров для анализа точности обработки.
- Рекомендуемая литература [8], [9], [10] .
- Тема 4. Влияние жесткости и податливости технологической системы на формирование погрешностей обработки
- 6.1.1 Статическая настройка
- 6.1.2 Настройка по пробным заготовкам с помощью рабочего калибра
- 6.1.3 Определение режима обработки, обеспечивающего заданную точность при наибольшей производительности.
- 6.1.4 Управление точностью обработки
- 6.2. Управление точностью процесса обработки заготовок по входным данным (3часа).
- Рекомендуемая литература [3], [7], [9].
- Базы и опорные точки (3 часа)
- Конструкторские, измерительные и технологические базы(3 часа)
- 8.2.1 Схема базирования призматических деталей.
- 8.2.2 Схема базирования цилиндрических деталей
- 8.2.3 Схема базирования коротких цилиндрических деталей (диски, кольца).
- 8.2.4 Базирование по коническим поверхностям
- Назначение технологических баз. Принцип совмещения и постоянства баз (3часа)
- Количесво баз, необходимых для базирования
- Скрытые (условные) базы.
- Рекомендуемая литература [8], [9], [10].
- Тема 9 Качество поверхности деталей машин и заготовок
- 9.2 Методы измерения и оценки качества поверхности (4 часа)
- Рекомендуемая литература [2], [8], [9], [10].
- . Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин
- 10.1 Факторы, влияющие на качество поверхности (3часа)
- 10.2. Технологическая наследственность (2часа)
- Рекомендуемая литература [2], [8], [9], [10].
- Тема 11 Припуски на механическую обработку
- 11.1 Классификация припусков (1 час)
- 11.2 Факторы, влияющие на величину припуска (1 час)
- Рекомендуемая литература [4], [7], [9], [10].
- Список литературы